AGZⅢ-PA 離子風槍的使用案例：

電子制造業5：半導體生產：在晶圓處理過程中，使用 AGZⅢ-PA 離子風槍可以有效去除晶圓表面的靜電及微小顆粒，防止靜電對晶圓上的精密電路造成損害，確保芯片制造的良率。例如在芯片光刻環節，離子風槍可在光刻膠涂覆前對晶圓進行清潔，避免靜電吸附灰塵影響光刻精度。

電路板組裝：在 SMT 生產線中，AGZⅢ-PA 離子風槍用于清潔 PCB 板面，消除焊接前 PCB 表面的靜電，防止因靜電導致的電子元件吸附不良或焊接短路等問題，提高焊接質量。比如在插件焊接后，使用離子風槍可以及時清除板面因操作產生的靜電和助焊劑殘留。

顯示器制造：在 LCD、OLED 等平板顯示器的生產和組裝過程中，

AGZⅢ-PA 離子風槍可保持工作環境無塵無靜電。如在液晶面板與背光模組組裝時，用離子風槍清除面板和模組表面的靜電和灰塵，避免灰塵進入導致顯示效果不良，以及防止靜電對顯示面板的電路造成干擾。

醫療器械制造5：精密儀器生產：在生產注射器、導管等醫療器械時，

AGZⅢ-PA 離子風槍可確保產品不受靜電污染。例如在注射器的注塑成型后，使用離子風槍對注射器表面進行清潔和靜電消除，防止其吸附灰塵和雜質，保證產品的潔凈度和安全性。

包裝過程：在醫療用品包裝過程中，使用 AGZⅢ-PA 離子風槍能保證不產生靜電，避免吸引灰塵或導致包裝材料粘連。比如在對一次性醫用口罩進行包裝時，離子風槍可消除口罩和包裝材料表面的靜電，使包裝過程更加順暢，防止口罩吸附灰塵。

印刷行業5：紙張處理：在印刷前后的紙張處理過程中，AGZⅢ-PA 離子風槍可防止靜電引起紙張粘連或吸塵。例如在輪轉印刷機上，離子風槍安裝在紙張輸送部位，及時消除紙張表面的靜電，避免紙張在堆疊或輸送過程中因靜電而粘連在一起，影響印刷效率和質量。

油墨噴印：使用 AGZⅢ-PA 離子風槍可以提高油墨噴印的質量，防止因靜電引起的圖案缺陷。比如在數碼噴墨印刷中，離子風槍在噴頭附近工作，消除噴頭和承印物表面的靜電，使油墨能夠準確地噴射到承印物上，避免因靜電導致油墨飛濺或圖案變形。

涂裝與電鍍5：噴涂作業：在汽車、家具等產品的涂裝過程中，

AGZⅢ-PA 離子風槍可減少靜電吸附灰塵的問題，提升涂層均勻性和附著力。

例如在汽車噴漆車間，離子風槍在噴漆前對車身表面進行預處理，消除靜電，

使油漆能夠更均勻地附著在車身上，減少因靜電吸附灰塵而產生的漆面顆粒和瑕疵。

電鍍工藝：在金屬表面處理過程中，AGZⅢ-PA 離子風槍可保持工件表面清潔

提高電鍍層的質量。比如在電鍍前，使用離子風槍對金屬工件表面進行清潔和靜電消除，防止表面的靜電吸附雜質，使電鍍液能夠更好地與工件表面結合，從而獲得更均勻、牢固的電鍍層。

注塑成型5：模具清理：在注塑前，使用 AGZⅢ-PA 離子風槍對模具進行清潔，去除可能影響產品質量的靜電和微粒。例如在塑料模具開合過程中，離子風槍可及時清除模具表面因摩擦產生的靜電和吸附的灰塵，保證模具表面的潔凈度，使注塑成型的產品表面更加光滑，減少瑕疵。

成品處理：對于剛從模具中取出的塑料制品，AGZⅢ-PA 離子風槍可消除靜電

，避免后續加工中的問題。比如在塑料零件的組裝過程中，消除塑料制品表面的靜電可以防止其吸附灰塵和其他小顆粒，同時避免因靜電導致的零件相互排斥或吸附不牢固等問題，提高組裝效率和質量。

包裝行業5：薄膜處理：在塑料薄膜、食品包裝膜等材料的生產過程中

AGZⅢ-PA 離子風槍可消除靜電，防止卷繞不良或打印質量問題。例如在塑料薄膜的生產線上，離子風槍安裝在薄膜收卷部位，及時消除薄膜表面的靜電，使薄膜能夠整齊地卷繞，避免因靜電導致的薄膜粘連或卷曲不平整。

標簽貼合：在標簽貼合過程中，AGZⅢ-PA 離子風槍可確保標簽平滑貼合，避免靜電造成的褶皺或偏移。比如在產品包裝上粘貼標簽時，離子風槍對標簽和包裝表面進行靜電消除，使標簽能夠準確、平整地粘貼在包裝上，提高包裝的美觀度和質量。